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        高壓鍋爐管

        衡陽鋼廠:15crmog高壓鍋爐管的生產流程有哪些

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        衡陽鋼廠:15crmog高壓鍋爐管的生產流程有哪些

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        衡陽鋼廠:15crmog高壓鍋爐管的生產流程有哪些
              熱軋能夠提高壓鍋爐管的性能,也是生高壓鍋爐管生產中的一個重要的流程,熱軋高壓鍋爐管   有這幾個程序,穿孔、軋管及定減徑等。穿孔就是在生產過程中,將實心鋼管進行穿孔,制出空心的毛管,一般生產商會利用穿孔機對實心進行穿孔。在生產中,對穿孔的要求很高,要保證毛壁厚的均勻度,對于尺寸的精度要求很高,且毛管的內外要光滑不能有結巴現象。在軋管的過程中,將毛管加工成的薄壁的荒管,多說商家都會采用軋管機對高壓鍋爐管   進行加工,為了保證薄壁的荒管的質量,商家對于荒管器的要求較高,尤其是厚壁的均勻度和內外表面的質量的要求極高。
              高壓鍋爐管銷售商介紹,定減徑就是用定減徑機將高壓鍋爐管   的大圓變成小圓,能夠進一步改善鋼管表面的質量,還能實現同一種規格管坯生產多中規格的成品管。在80世紀末,很多商家都曾想過取消軋管工藝,只使用穿孔加定減的方法生產高壓鍋爐管 ,但經過實踐后,厚壁大于10mm鋼管用這種方法還可以,但小于8mm的鋼管利用這種方法時,會影響鋼管的外觀,后來隨著科技的發展,在穿孔機和定減徑機之間增加了一臺MINI-MPM來保證產品的質量。

        管坯的生產工藝流程為:
        煉鐵—煉鋼—平爐鋼(或電爐鋼和吹氧轉爐鋼)—鑄錠—開坯—軋制圓鋼—管坯
        目前國內76~100機組的供坯關系按鋼錠大小可分為四種類型:
        (1)用8.3號大鋼錠經1150初軋,然后二次軋制成材出管坯;
        (2)20英寸(500毫米)鋼錠經850或750初軋開坯。然后二次軋制成材出管坯;
        (3)8英寸(200毫米)小鋼錠經500軋機開坯與軋制,直接供管坯;
        (4)采用連鑄方坯,經軋制后供管坯;
        (5)近幾年來,為了管坯廉價化,大力發展氧氣轉爐鋼和連鑄坯來生產管坯,可降低成本15%左右。

        鋼管知識:http://www.buyviagragenericviagrayvm.com/

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